耙斗装岩机入井及安装标准

1、下井前，机电科对设备进展认真验收，确保设备完好；使用单位应检查各零部件及附件是否齐全完好，外观形状正常，无严重变形、开裂、锈蚀、磨损等缺陷。

2、下井时需分段运输，刹车紧固，待运到工作地点再进展组装，运输时应注意部件的先后顺序，以免给安装带来不便，其顺序依次为:把斗、进料槽、台车、绞车、中间槽、(中间接槽)、卸载槽。

3、各部连接螺栓、平垫圈、弹簧垫圈齐全紧固，方向统一 (水平方向螺栓头朝向工作面方向，垂直方向螺栓头向上)，螺栓露头以 1~3 扣为宜。

4、各专用销轴符合设计技术要求，连接紧固可靠，方向统一，闭锁装置齐全5、把斗和钢丝绳的连接应区分主绳和尾绳，区分工作滚筒和空程滚筒，工作滚筒连接主绳受重载 (靠近减速器侧)，采用不小于 中15.5 mm 钢丝绳，绳长不超过37m;空程滚简连接尾绳，采用不小于 12.5 mm 钢丝绳，绳长不超过 67m。

6、托绳轮、导向轮固定螺栓连接紧固，方位适宜，钢丝绳不和防护装置产生摩擦。

7、中间槽上部要加装护帮板，护帮板采用 50X5 mm 角钢和厚度不小于 3mm 钢板制成，长度 1600mm,高度 400mm (见附图 1)，两者采用至少两条 M16 螺栓固定牢靠，防止洒落的研石砸伤操作司机。护帮板上部采用 中20 圆钢围成封闭式防护栏，上下用螺母固定于护帮板上部角铁上，高度距护帮板上部 300~400mm，圆钢护绳栏在中间槽前后各装一个。

8、耙斗装岩机进料槽上方巷道顶板打固定楔和钢丝绳套环，套环中穿一根中12.5 钢丝绳，两端各采用一个 M16X300 花篮螺分别固定于进料槽两侧，使用前利用花篮螺栓将钢丝绳张紧，以防耙斗装岩机钢丝绳在进料口脱出伤人。

9、在把斗装岩机中间槽操作手柄前端 1m 电缆侧巷道帮部安装防眩照明灯具，灯具距底板不低于，便于司机观察耙装区域;把斗装岩机启动按钮悬挂于司机操作手柄处的巷道帮部，高度以距底板为宜。

10、在耙斗装岩机卸载槽前面两端的下方各焊接两块和卸载槽成 45°夹角、间距 35mm、且各钻有 22 的钢板，把斗装岩机支腿必须通过卸载槽可靠连接，并根据需要向外调节一定的角度，确保连接结实，使用平安可靠。

11、运转前，必须检查电动机接线是否和电源电压相符合，电动机转动的方向是否正确，否那么不可运行。

12、操作手把位置正确，操作灵活，无卡阻现象。13、电缆悬挂整齐，转弯过渡平缓，不穿插，电缆不受拉力，移动式电缆用橡胶护管保护完好。

14、设备岗位责任制、操作规程等规章制度完善齐全，集中标准悬挂整齐15、正确安装使用卡轨器，保证卡轨器和轨道可靠连接，主机固定稳固。